數控剪板機安全技術要求及配置
數控剪刀的安全技術要求：
數控剪板機是一種廣泛應用于機械加工的剪板機。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。它可以剪切各種厚度的鋼板材料。常用的數控剪分為平剪、滾剪和振動剪三種。平剪被廣泛使用。剪切厚度小于10 mm的數控剪板機多為機械傳動，剪切厚度大于10 mm的數控剪板機為液壓傳動。金屬通常通過踏板或按鈕操作單次或連續(xù)切割。數控剪的操作應注意：
（1）工作前，應仔細檢查數控剪板機各部位是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統是否暢通；清除臺面及其周圍雜物，如工具、量具、邊角垃圾等。
（2）根據剪切板的規(guī)定厚度調整數控剪板機的剪刀間隙。不允許同時切割不同規(guī)格和不同材料的兩種紙張;切割的片材需要平坦的表面，并且不允許切割不能被按壓的較窄的片材。
（3）數控剪操作人員的送料指應與剪刃和壓料裝置的距離小于200 mm。放置在剪切扳機上的防護欄不能擋住操作者的眼睛，也看不到切割部分。作業(yè)后產生的廢棄物有棱角。操作人員應及時拆除，防止刺傷和割傷。
(4)設置圍欄，以防止操作者的手進入剪刀掉落的區(qū)域。嚴禁在工作時撿起地上的廢物，以免因工件掉落而受傷。
數控剪板機的主要配置：
1。電氣控制的主要電氣部件由施耐德生產。
2、液壓系統由插入式閥控制，主液壓原由德國霍爾比格公司控制。
3.刀片由上海機械廠制造。
4。液壓泵采用航空航天標準低噪聲內嚙合齒輪泵NT3系列。
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