人們之所以都選擇，是因為的剪板機、折彎機、卷板機等擁有其他廠家所沒有的服務(fú wù)態(tài)度，特性等，那么所具有哪些特點呢？

1、數控機床的特點

　　(1)加工精度（精確度）高。數控機床（屬性：自動化機床）是按數字形式給出的指令進行加工的。目前數控機床的脈沖當量普遍達到了。001，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距偏差等均可由數控裝置進行補償，因此，數控機床能達到很高的加工精度。藍牙道閘（zhá)桿對于中、小型數控機床，其定位精度普遍可達0.03,重復定位精度為0.01.

　　(2)對加工對象的適應性強。數控機床上改變加工零件時，只須重新編制程序(procedure)，輸人新的程序郭能實現對新的零件的加工，這就為復雜結構的單件、小批量生產(Produce)以及試制新產品提供了極大的便利。對那些普通手工操作的普通機床很難加工或無法加工的精密復雜零件，數控機床也能實現自動加工。

　　(3)自動化程度高，勞動強度低。數控機床對零件的加工是按事先編好的程序自動完成的，操作者除了安放穿孔帶或操作鍵盤(Keyboard)、裝卸工件、對關鍵工序的中間檢測(檢查并測試)以及觀察機床運行之外，不需要進行復雜的重復（repeat)性手工操作，勞動強度與緊張程度均可大為減輕，加上數控機床一般有較好的安全防護、自動排屑、自動冷卻和自動潤滑裝置，操作者的勞動條件也大為改善。

　　(4)生產效率(efficiency)高。液壓剪板機是一種液壓驅動的剪板機。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。數控機床（屬性：自動化機床）主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此數控機床的每一道工序都可選用最有利的切削用量。由于數控機床的結構剛性好，因此，允許進行大切削量的強力切削，這就提高了切削效率，節(jié)省(spare)了機動時間。因為數控機床的移動部件的空行程運動速度快，所以工件的裝夾時間、輔助時間比一般機床少。
數拉機床更換被加工零件時幾乎不需要重新調整機床.故節(jié)省(spare)了零件安裝調整時間。數控機床加工質量穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，一般只做首件檢驗和工序間關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)尺寸的抽樣檢驗，因此節(jié)省了停機檢驗時間。當在加工中心上進行加工時一臺機床實現了多道工序的連續(xù)（Continuity)加工，生產(Produce)效率的提高更為明顯。

　　(5)經濟效益(Economic performance)良好。數控機床雖然價值昂貴，加工時分到每個零件上的設備折舊費高，但是在單件、小批量生產的情況(Condition)下:
　　①使用數控機床加工，可節(jié)省(spare)劃線工時，減少調整、加工和檢驗時間，節(jié)省了直接生產(Produce)費用;
　　②使用數控機床加工零件一般不需要制作專用夾具，節(jié)省(spare)了工藝裝備費用。
　　③數控加工精度（精確度）穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動)，減少了廢品率，使生產成本進一步下降.
　　④數控機床可實現一機多用，節(jié)省(spare)廠房面積，節(jié)省建廠投資。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。數控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。因此，使用數控機床仍叮獲得良好的經濟效益(Economic performance)。
2、數拉機床的應用
數控機床有普通機床所不具備的許多優(yōu)點。其應用范圍正在不斷擴大，但它并不能完全代替普通機床，也還不能以最經濟的方式解決機械加工中的所有問題.數控機床最適合加工具有以下特性的零件:

　　(1)多品種、小批量生產的零件。

　　(2)形狀結構比較復雜的零件。

　　(3)需要頻繁改型的零件。

　　(4)價值昂貴、不允許報廢的關鍵零件。

　　(5)設計制造周期短的急需零件。

　　(6)批量較大、精度（精確度）要求較高的零件。