2.數控剪板機的操縱規程

(1)工作前

空載試運行前，應使用手動驅動工作行程，在啟動設備前確認正常。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。

F。對于數控剪板機的剪切材料的厚度，應根據“片材的極限強度和片材厚度的圖表”來確定。如果未調整相應的刀片間隙，則會影響刀片的成本。

b.葉片之間的間隙應根據金屬板的厚度進行調整，但折彎機不應大于最大板材的1/30。

e.在液壓設備的情況下，除節流外，不允許使用其他液壓閥進行校正。

(6)數控剪板機葉片運行時，油箱溫度提高60°，并隨著時間的推移停機。如何使用數控剪板機？對于那些第一次使用機器和設備的人來說，有必要掌握它。如果掌握不好，可能無法很好地使用數控切割機，即使在使用過程中，也會因操作不當而產生各種問題，從而影響數控剪板機的正常運行。刀板應緊固，上下板面保持平行，矯正后使用手動車，避免事故發生。

（5）操作期間的聲音平衡。如果數控切割機的刀片有噪音，應通過停車檢查。

灣設備配有液壓設備，檢查儲油罐應該足夠。

（3）剪切過程中打開壓力表開關，觀察油壓值。剪切12毫米板時，壓力應小于20兆帕。

c.刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換。

1.數控剪板機的使用

主要內容如下：(1)啟動數控剪板機葉片機進行多次空轉，以保證在正常情況下，不同厚度的板材可以由薄切厚，用戶可了解數控剪板機的葉片功能。

（2）在試切過程中使用不同厚度時，需要調整不同的刀片間隙。啟動油泵后，檢查閥門和管道是否有泄漏。壓力應符合要求。打開排放閥以釋放系統中的空氣。

d.剪切時，壓緊裝置應將金屬板壓緊，不壓緊的情況下不得進行剪切。

(4)離開工廠時，當壓力調整到20×22 MPa時，用戶必須遵守這一劃定，剪切過彎機不應指定材料表面的漸進壓力，造成機器損壞。

(2)工作中

一個。不允許切割層壓板，并且不允許修整原始板的邊緣，并且不允許切割窄板和不緊密的短材料。對于數控剪板機，今天我們將介紹其操作程序。我們已經了解它是如何被操縱的，今天的操作程序已經完善。

(3)工作后

上板應留在底部。

直線電機在氣動數控剪板機中的應用