在選擇購買折彎機時一旦選擇不當，生產(Produce)成本就會攀升，折彎機也不能預期收回成本。因此，有幾個因素(factor)須在決策時加以掂量。

1、工件：一個值得考慮（consider)的重要事項是您要生產的零件，突出點是購買一臺可以完成加工任務而工作臺短、噸數小的機器。仔細考慮材料(Material)牌號以及大加工厚度和長度。
2、撓變：您還要考慮（consider)這臺機器可能發生的撓變。液壓沖床目前是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統及功能上都有極大的突破。在相同的載荷下，10英尺機工作臺和滑塊(slide block)出現的撓變是5英尺機的4倍。這就是說，較短的機器需要較少的墊片調整，就能生產出合格的零件。最大化減少墊片調整又縮短了準備時間。材料(Material)牌號也是一個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)因素(factor)。
3、零件的折疊半徑：接著，須著眼于零件的彎曲半徑。數控剪板機角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。采用自由彎曲時，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程(guò chéng)中，凹模開口距應是金屬材料(Material)厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳(Low carbon)鋼時，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。
4、度：折疊精度（精確度）要求是一個需要慎重考慮的因素，正是這個因素，決定了您需要考慮一臺CNC折彎機還是手控折彎機。如果彎曲精度要求±1°而且不能變，您須著眼于CNC機。CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸，成形準確的角度（angle)須采用這樣的精度和良好的模具（稱號：工業之母）。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸，而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外，CNC折彎機為快速裝模作好準備(ready)，當您需要彎制許多小批量零件時，這是一個不容置疑的考慮理由。
5、模具：即使您有滿架子的模具，勿以為這些模具適合于新買的機器。須檢查每件模具的磨損，方法是測量凸模前端至臺肩的長度和凹模臺肩之間的長度。對于常規模具，每英尺偏差應在±0.001英寸左右，而且總長度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度（精確度）應該是±0.0004英寸，總精度不得大于±0.002 英寸。好把精磨模具用于CNC 折彎機，常規模具用于手動折彎機。確實，我們常常犯了只買新的折彎機而不買與之配套的合適模具的錯誤。
6、折疊件邊長：人們常常忽視的一個因素(factor)是材料在折彎機前的彎曲邊長。液壓折彎機使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。假設沿著一張5×10英尺的10-gauge低碳(C)鋼板彎曲90°，折彎機大概須額外施加7.5噸壓力把鋼板頂起來，而操作控制者須為280磅重的直邊下落作好準備(ready)。制造該零件可能（maybe)需要好幾個身強力壯的工人甚至一臺起重機。折彎機操作者經常需要彎制長邊零件，卻意識不到他們的工作有多么費勁。現在有一種托料裝置適合于從事這種工作的車間，這種裝置可以根據新老機器的需要加以改進。利用該裝置，成形長邊零件只需一人操作。