液壓壓力機(jī)油溫高可能是由以下原因引起的：

1)散熱能力差。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。儲(chǔ)油罐的設(shè)計(jì)選型過(guò)小，由于環(huán)境溫度高，油循環(huán)過(guò)快或采用冷卻器，冷卻器效果差，是造成散熱不良的原因。

2）系統(tǒng)卸載回路故障。卸荷閥通常在泵系統(tǒng)的出口，當(dāng)系統(tǒng)不需要壓力油加載，卸載系統(tǒng)，減少能量損耗提供。如果不好卸荷閥動(dòng)作，這是不是從漏油事件所需的壓力油回油箱仍然是一個(gè)安全閥，油溫會(huì)增加。

3）倒車(chē)和變速時(shí)的沖擊。

4)泄漏嚴(yán)重。大多數(shù)人認(rèn)為其與溫度上升沒(méi)有關(guān)系，并且已知泄漏是能量損失的結(jié)果，并且能量損失被轉(zhuǎn)換為熱能，從而提高油溫。

5）插入到油中的空氣或水。當(dāng)液壓泵的油壓機(jī)被轉(zhuǎn)換成油壓，空氣和水，如果存在的話，將增加過(guò)熱引起的熱。

6）濫用粘度過(guò)高的液壓油或增加液壓油。液壓油的氧化或過(guò)低的環(huán)境溫度會(huì)增加粘度，而粘度過(guò)高的液壓油會(huì)增加摩擦并引起加熱。