液壓調速器機械液壓系統改造實例

液壓調速器機械液壓系統改造實例

但是，由于對比例閥油品質量要求較高，曾經出現過比例閥堵塞現象。液壓折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件，折彎機一般采用折彎機專用數控系統，折彎機的坐標軸已由單軸發展到12軸，可由數控系統自動實現滑塊運行深度控制、滑塊左右傾斜調節、后擋料器前后調節、左右調節、壓力噸位調節及滑塊趨近工作速度調節等油壓壓力機是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件模鍛液壓機鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備 同時，由于進口比例閥失去控制電源，將回到全關位置，因此，一旦發電廠輔助動力或控制線路斷開，將使汽輪機導葉和葉片全部脫落。 而且原來的調速器不是純粹的機械手操作機構，不能手動操作，需要用電調試，增加了調試的難度。 此外，調速器還存在原因不明、粘土負載現象，同時整個控制液壓油路竄油比較突出，導致機組壓力油泵啟動更加頻繁，液壓油、系統溫度高、最高溫度達58 °c，嚴重影響設備的安全穩定運行。

針對調速器運行中出現的上述問題，研制出具有自重復功能的比例閥控制系統，并對原調速器進行改造，使修改后的調速器在比例閥失去外部控制信號和電源時，可無擾動地切換到自重復控制電路，從而在失電或切換前保持繼電器的開度值，并可通過機械手動機構或伺服控制系統（可選）繼續保持和控制繼電器開度。這種控制理念更符合我國水電廠的需要，也解決了原有的調速器負荷和竄油現象。