剪板機是借于運動的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量最大化減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。

分類介紹專用
　　多配合其他設備(shèbèi)使用，完成特殊用途
 　　
　　A、冷彎成型線剪板機：例如汽車縱梁冷彎線、車廂側擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機等；
 　　
　　B、鋼結構生產(chǎn)線剪板機：多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序；
 　　
　　C、板材開平線剪板機：用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設計的高速剪板機，厚板線上多為液壓高速剪板機，薄板(性質：寶石學術語)線上多配氣動剪板機；高速線上配有飛剪機，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。
斜刃
　　剪板機的上下兩刀片成一個的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1°到6°。斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小，故馬達功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）及整機重量等大大減小，實際應用最多，剪板機廠家多生產(chǎn)此類剪板機。
平刃
　　剪切質量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。機械傳動的較多。該剪板機上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯；按其剪切方式方法又可分為上切式和下切式。
多用途
　　A、聯(lián)合沖剪機：即可完成板材的剪切，又可對型材進行剪切，多用于下料工序；
 　　
　　B、板料折彎剪切機：即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝。液壓沖床是目前是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。數(shù)控折彎機主要采用WE67YK系列板料折彎機結構；由SDS－3PB折彎機全閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋，步進電機驅動絲桿組成全閉環(huán)控制。
工作原理
　　剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，并盡量最大化減少板材扭曲，以獲得高質量的工 件。剪板機的上刀片固定(fixed)在刀架上，下刀片固定(fixed)在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由馬達進行調節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時移動。 護欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮氣，速度快，沖擊小。