剪板機的分類和用途分析(Analyse)
        質量(quality)好的剪板機剪切后應能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量最大化減少板材(Sheet wood)扭曲,以獲得高質量的工件(Workpiece).剪板機的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作(gōng zuò)臺上. 工作臺上安裝(installation)有托料球,以便于板料的在上面滑動時不被劃傷. 后擋料用于板料定位,位置（position )由馬達進行調節(adjust). 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時移動(mobile). 護欄是安全(security)裝置(Apparatus),以防止發生工傷事故. 回程一般靠氮氣(Nitrogen),速度快,沖擊小.按其工藝(Technology)用途和結構類型可以分為:
        平刃剪板機:剪切質量(quality)好,扭曲變形小,但剪切力大,耗能大.機械(machinery)傳動的較多.該剪板機上下兩刀刃彼此平行,常用于軋鋼廠(Steel mill熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式方法又可分為上切式和下切式. 剪板機剪切時，壓料裝置(Apparatus)應緊緊地壓緊板料，不準在壓不緊的狀態(status)下進行剪切。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看，有單缸、雙缸及多缸之分。
        斜刃剪板機:剪板機的上下兩刀片成一個的角度（angle),一般上刀片是傾斜的,其傾斜角一般為1°~6°.斜刃剪板機剪切力比平刃剪板機小,故馬達功率及整機重量(weight)等大大減小,實際應用最多,剪板機廠家(factory)多生產(Produce)此類剪板機. 不準剪切疊合板料，不準修剪(prune)毛邊板料的邊沿，不準剪切壓不緊的狹窄板料和短料。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結構形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數量看，有單缸、雙缸及多缸之分。刀板間的間隙應根據板料的厚度來調正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調正后應用人工盤車檢修(Overhaul)，以免發生意(business)外(accident)。
        刀板刃口應保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現象，應及時更換(replace)。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。該類剪板機按刀架運動(movement)形式分閘（zhá)式剪板機和擺式剪板機;按主傳動系統(system)不同分為液壓（hydraulic)傳動和機械(machinery)傳動兩類多用途剪板機板料折彎剪切機:即在同一臺機械上可完成剪切和折彎兩種工藝(Technology). 2,聯合沖剪機:即可完成板材的剪切,又可對型材進行剪切,多用于下料工序
        專用剪板機:多配合其他設備(shèbèi)使用(use),完成特殊(special)用途 板材(Sheet wood)開平線剪板機:用于板材開卷校平線上,為配合生產(Produce)線速度快剪切要求而設計(design)的高速(gāo sù)剪板機,厚板線上多為液壓高速剪板機,薄板(性質：寶石學術語)線上多配氣動剪板機;高速線上配有飛剪機,連續（Continuity)生產,效率(efficiency)高. 鋼結構(生產線剪板機:多用于角鋼,H型鋼自動(automatic)生產線完成剪斷工序，冷彎成型線剪板機:例如汽車縱梁冷彎線,車廂側擋板生產線,彩鋼板成型線等生產線上配置的專用剪板機等。電動剪板機的主要特點是結構緊湊、攜帶方便、造價低廉、使用簡單、效率高、能剪切所有厚度在1.5毫米的金屬及非金屬板材，如加以改進或增添必要附件(如吸附裝置等)可在原有特點上得到進一步提高和擴大使用范圍