找到下刀片的左右兩個(gè)拉大間隙螺桿一般在最外邊。同理，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。

手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置（position )粗調(diào)至0.5毫米。
手動(dòng)盤車使刀片上移到中間位置（position )開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。
舊車的話，精調(diào)至塞尺十絲能入二十絲不能入。
上面是針對(duì)新車來(lái)說(shuō)精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。
使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。
手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置（position )， 數(shù)控剪板機(jī)操縱（to rig）者到剪板機(jī)落料區(qū)開始調(diào)整。一般在內(nèi)側(cè)。
找到下刀片的左右兩個(gè)推進(jìn)下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。
使用塞尺從左手上下刀片未咬合的 數(shù)控剪板機(jī)部位開始粗調(diào)至0.5毫米。
拆下下刀片，逐片清洗干凈。

上刀片是固定(fixed)的不可以調(diào)整，我們通過(guò)(tōng guò)調(diào)整下刀片來(lái)調(diào)整剪板機(jī)刀片間隙。液壓壓力機(jī)在操作送油閥前先將加載速度指示裝置開啟,并迅速將調(diào)節(jié)器旋到適當(dāng)位置,使指示盤保持一定的轉(zhuǎn)速。例如在3000kN量程上欲采用50kN/s的加載速度應(yīng)調(diào)整到1r/min。又如在1500kN量程上欲采用12.5kN/s加載速度則應(yīng)調(diào)整到0.5r/min（轉(zhuǎn)速均用秒表測(cè)定）。調(diào)整好指示盤轉(zhuǎn)速后保持不變。
刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。
拆下上刀片，逐片清洗干凈。并巡查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。
松開下刀片臺(tái)面的左右四個(gè)螺栓(組成:頭部和螺桿組成)。并巡查刀片水平、垂直兩個(gè)方向的的平直度。
手動(dòng)盤車將上刀片降至合適位置（position )，開始精調(diào)整。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。
手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置（position )開始精調(diào)至塞尺三絲能入五絲不能入。數(shù)控剪板機(jī)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。
剪板機(jī)刃口鋒利的情況(Condition)下，如剪切的板材邊沿有毛刺，可適當(dāng)減小上下刀片的間隙。
手動(dòng)盤車使刀片上移到右側(cè)上下刀未脫開的位置（position )中間位置（position )粗調(diào)至0.5毫米。 數(shù)控剪板機(jī)或按所需剪切鈑金厚度的1/10--1/20進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
氣動(dòng)剪板機(jī)的復(fù)合傳動(dòng)與增力技巧（Skill)