1.折彎機(jī)的維護(hù)修理

凡是操作控制和維護(hù)修理機(jī)器的人員，都必須仔細(xì)閱讀本說明，對照機(jī)器實體認(rèn)真領(lǐng)會和熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好常常性維修維護(hù)工作，做好日常使用記錄，以便查閱。

　　(1)本機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé)，操作者應(yīng)熟悉和正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程和驗算工件折彎力。

　　(2)保持油液的清潔度與油液暢通，以免油泵(Deep well pump)吸空，使管道產(chǎn)生振動，或使管道爆裂和泄露，同時避免有關(guān)液壓元件(Hydraulic element)的卡死和擦傷。

　　(3)本機(jī)器均采用分散潤滑，使用中應(yīng)根據(jù)工作使用情況(Condition)，參照圖機(jī)器潤滑點指示圖加油(機(jī)器左側(cè)墻板備有潤滑銘牌)。

　　(4)工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。

　　(5)不作單邊及單點的負(fù)載工作。

　　(6)電氣與液壓元件(Hydraulic element)必須保證動作靈活與位置正確。數(shù)控折彎機(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。

　　(7)按所折彎板料厚度初調(diào)上、下模具（稱號：工業(yè)之母）間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數(shù)可視板厚不同進(jìn)行調(diào)整，但必須大于板厚，以免不致因間隙而壓壞模具。

　　(8)用戶必須常常備有本機(jī)器規(guī)定(guī dìng)的隨機(jī)附帶備用易損零件。

　　(9)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或響聲時，必須立即停止，找出原因進(jìn)行檢修。
2.折彎機(jī)液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)(system)的故障（fault）
折彎機(jī)液壓系統(tǒng)(system)(Hydraulic systems)的故障（fault）有：閥不能換向或換向動作緩慢，泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等。

　　(1)換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油漬污垢或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。數(shù)控折彎機(jī)本機(jī)適用于大型鋼結(jié)構(gòu)件，鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關(guān)行業(yè)。液壓壓力機(jī)的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機(jī)又稱液壓成形壓力機(jī)，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設(shè)備。液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。對此，應(yīng)先巡查油霧器的工作是否正常；潤滑油(Lubricating oil)的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

　　(2)換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯(隸屬閥體)密封圈磨損（零部件失效的一種基本類型）、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障（fault）。此時，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

　　(3)若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動鐵芯被卡死，電路有故障（fault）等，均可導(dǎo)致(cause)換向閥不能正常換向。對前3種情況(Condition)應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制（control)電路故障和電磁線圈故障兩類。在巡查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)(related)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。